В 2021 году к нам обратился владелец ресторана, совмещенного с мини-пивоварней в г. Туапсе. Наша задача состояла в том, чтобы разработать индивидуальную систему водоподготовки, а также кардинально решить вопрос с нехваткой поступающей исходной воды в определенные временные промежутки. На этапе предварительного изучения объекта была выявлена критичная проблема с поступлением исходной воды. Входящая вода имела два различных источника – это сетевой водопровод по трубе диаметром ¾ дюйма с низким давлением и постоянными перебоями и скважина с нестабильным дебетом, вплоть до полного осушения в самые жаркие месяцы года.
В связи с этим в первую очередь мы приступили к устранению проблемы нехватки входящей воды. Для этого мы использовали автоматический контроллер, который при отсутствии сетевой воды переключал на скважину и наоборот. Вторая проблема – это различное качество исходной воды. Вода из скважины имела высокую минерализацию, в сетевой воде высокое содержание окисленного железа. Для пивоварни ни первый, ни второй вариант не является подходящим.
Вообще, для хорошего пива в воде не должно быть железа, но должны присутствовать в очень небольшом количестве соли жёсткости. Эти пропорции давно известны, именно от них во многом зависит вкусовые качества сваренного пива.
Общая схема системы водоподготовки выглядела следующим образом:
Скважина оснащена насосом с частным преобразователем и управляется с центрального контроллера. Вода со скважины поступала в водопровод и соединялась с сетевой водой через тройник с обратными клапанами. Если датчик показывает нехватку сетевой воды, подключается скважина. И наоборот, если скважина на дает нужного дебета, подключается сетевой источник. В случае возвращения давления в указанные параметры происходит возврат к одному из источников – или скважина или сетевая вода.
Далее вода попадала в дисковый фильтр с автоматической промывкой для удаления крупных загрязнений. После дискового фильтра мы установили три напорных осадочных колонны в параллельном подключении.
После них вода попадала в буферную ёмкость объёмом 500 литров. Она н необходима для сглаживания перепадов давления в сетевом водопроводе и наличия воды в скважине.
После буферной ёмкости при помощи насосов высокого давления вода подавалась в систему обратного осмоса с частичным подмесом исходной воды. Благодаря установке электронных расходомеров контроллер может в автоматическом режиме регулировать количество подмешивания исходной воды. При этом, токопроводность воды после очистки и после подмеса измеряется в режиме реального времени.
После этапа очистки вода поступает в накопительную ёмкость чистой воды из нержавеющей стали.
Наполнение ёмкости отслеживается преобразователем давления по контролю её веса. При достижении определенного уровня система обратного осмоса уходит в режим ожидания. Во время так называемого «режима парковки» происходит автоматическая промывка мембран, тем самым продлевается их срок службы.
Также на основе преобразователя давления реализована защита насоса второго подъёма от сухого хода. Данный насос подает воду из накопительной ёмкости на пивоварню.
Сюда же завязан циркуляционный насос с бактирицидной лампой. Вода в накопительной ёмкости всегда находится в движении и обрабатывается УФ-лучами, благодаря чему не происходит развитие микроорганизмов и цветение воды.
Таким образом нам удалось полностью автоматизировать систему подачи воды от этапа получения исходной до передачи её непосредственно на производство пива.
